焼結ネオジマグネットの主な原材料は、希土類、鉄、フェロボロン、コバルト、アルミニウム、銅、ガリウムなどである。真空状態で調合した原材料を溶解し合金フレークにする。当社は北方希土集団公司と共同出資の合金フレーク生産工場の設立により、レア・アース材料の安定供給を確保している。

希土類金属が水素を吸収すると膨張する特性を利用し、合金フレークをミリ級の粗粉に粉砕し、酸化防止のため密閉容器に貯蔵する。当社は日本製の連続式制御可能な雰囲気熱処理炉を導入している。

ネオジム鉄ボロン粗粉は高圧ガスで駆動し、互いに衝突し粉砕され、数ミクロン程度の微粉になる。それも同様に酸化防止のため密閉容器に貯蔵する。

窒素雰囲気の保護の下で、ネオジム鉄ボロン粉末は成形金型に入れ、電磁場配向、プレス成形を経て異方性の圧粉体になる。金型の形状や寸法を調整することで、さまざまな仕様の圧粉体が得られる。

ネオジム鉄ボロン圧粉体は真空焼結と時効を経て、焼結ネオジマグネットになり、密度、強度、残留磁気と保磁力などの物理性能が向上させられる。当社は数台の多室連続式真空焼結炉を導入している。

焼結されたネオジマグネットは仕様によって機械加工が必要になる。主な加工方式はコアレス研削、両面研削、ワイヤ切断、スライス切り、ドリル加工、トレパニング加工、瓦取りなどがあり、加工後の形状はブロック、ディスク、リング、瓦形、異形などがある。

異なるタイプと数量の物質を直接に磁性体粒界領域に導入することにより、それを焼結とその後の時効過程において原始の粒界相と反応させ、粒界相の成分と構造を変え、さらに磁性体の性能を向上させ、高保磁力磁性体の重希土類添加量を低下させる。

表面処理は磁性体表面の防護能力を高めるための重要な手段であり、当社は複数の全自動表面処理生産ラインを有し、磁性体の表面不活性化、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、銅メッキ、電着エポキシ、真空アルミ蒸着、亜鉛アルミコーティングなどを実現し、磁性体の異なる使用環境の要求を満たすことができます。

当社は磁気性能、使用特性と成分分析などの多くの検査項目を展開でき、お客様に信頼できる検査保障とサービスを提供しています。全自動検査設備は効率を向上させ、検査データをより正確にします。当社の分析テストセンターは中国合格評定国家認可委員会（CNAS）から発行された実験室認可証明書を獲得し、業界で数少ないCNAS認可を持つ実験室です。

コイルに瞬時のパルス電流を流すことで、コイルは強い磁場を発生させ、ネオジマグネット製品を着磁する。

着磁方向は厚さ着磁、ラジアル着磁、多極着磁などに分けることができる。

お客様と会社の標準に基づき、自動車、鉄道、汽船、航空機などの輸送要求に対して最適な梱包を行い、顧客に安全に届けます。